施工前应认真熟悉施工图纸，并对系统的设计参数、系统的划分组成、施工质量和特殊施工方法做到心中有数。了解设计单位的技术交底、图纸会审及相关洽商的内容。收集已建工程通病信息以便避免出现，明确施工重点与难点和质量控制点。施工时应与建筑、结构、给排水、暖通以及其他有关专业密切配合，确定最佳的桥架路径布置。

1）电缆桥架具有产品合格证，规格型号要符合设计要求，其部件齐全、表面光滑、不变形，平直，无明显扭曲，支架应焊接牢固，无显著变形，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边毛刺。电缆桥架的材质宜采用冷轧板，但在满足强度要求的条件下，可采用热轧板。其材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700-1988中Q235A的要求，并符合国家标准《碳素结构钢冷轧带钢》GB/T912-1991和《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》DB/T-912-1989的有关规定。普通托盘、梯架板材的最小允许厚度应符合下表。

2）热浸镀锌的桥架镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入。

注：本工程电气竖井内电缆敷设采用电缆梯架，其余部位均采用封闭式防火金属线槽，金属线槽外涂防火涂层颜色与内墙一致。

1）电缆的型号规格、电压等级必须符合设计要求，应选用符合国家现行技术标准的产品。电缆应有合格证和"CCC"认证标志，并应有"CCC"认证复印件；每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标。当对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

2）本工程电缆选用WDZH-YJ(F)E铜芯辐照交联聚乙烯绝缘无卤低阻燃环保型电缆；WDZNH-YJ(F)E铜芯辐照交联聚乙烯绝缘无卤低烟耐火环保型电缆。

1）防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。

2）使用的辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。

3）金属膨胀螺栓：根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。

4）接线端子：根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。

5）镀锌材料：钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料均应采用镀锌制品。

主要施工机具：电工工具、手电钻、冲击钻、活扳手、钢锯、锯条、电焊机、锡锅、喷灯、锡勺、兆欧表，万用表、高凳等。

劳动力的要求要根据工程量的多少动态调配，保证项目进度要求。施工人员要经过培训、持相应的上岗证。

1）桥架安装沿线主体工程已全部结束，模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。

2）室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行。

3）桥架内电缆敷设时，电缆桥架应全部结束，并经检查合格，方可进行电缆敷设。

根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度），确定并标出支撑物的具体位置。用墨斗或记号笔沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。

1）根据图纸及规范要求确定好支吊架安装间距，根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头，膨胀螺栓应固定于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。

2）钻孔直径的误差不得超过＋0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过＋3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

3）打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。

4）用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。

5）埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

1）支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。

2）钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。

3）支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致。

4）支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。

5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。

6）万能吊具应采用定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

7）固定支点间距一般不应大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。

8）严禁用木砖固定支架与吊架。

1）桥架安装一般要求

A直线段钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节或预留20-30mm伸缩缝。跨越伸缩缝处设置补偿装置，可用带伸缩节的桥架。

B桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧，当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施，一般可垫石棉垫。

C桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。

D在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。

E不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。

F桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

G桥架与分线盒连接；分线盒与管连接；桥架出线口连接；桥架末端处理等，都应安装到位，螺丝紧固牢靠。

H敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的桥架应符合《建筑设计防火规范》（GB50016—2014）的有关防火要求。对桥架有防火要求的区段，可在托盘、梯架添加具有耐火或难燃性的板、网材料，使其构成封闭或半封闭结构，并应在桥架表面涂刷防火涂层。

2）桥架敷设安装

A桥架直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。

B桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，弯通必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径，见表1。

注：D为电缆外径（mm）

C电缆桥架水平敷设时，桥架间的对接处距支撑点距离应在跨距的1/4以内，对于大跨距桥架最好放在支撑架上对接。

D桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

E建筑物的表面如有坡度时，桥架应随其变化坡度。待桥架全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。

F电缆桥架进入室内时应有一定坡度，以防止雨水流入室内。

G电缆桥架的宽度在100mm以内（含100mm），两段桥架用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两端桥架用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。

H电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表2的规定。（单位m）

1）沿桥架全长另敷设接地干线时，保护地线应根据设计图要求敷设在桥架内一侧，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至小有一点与接地干线可靠连接，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固，以免松动。

2）桥架的接地，当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时，应符合下列要求：

A电缆桥架的宽度在100mm以内（含100mm），两段桥架用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两端桥架用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。

B金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规范：

a.金属电缆桥架及其支架全长，与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接不小于2处，使整个桥架为一个电气通路。

b.非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm²。

c.镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

C盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033Ω，并应用等电位联结测试仪（导通仪）或微Ω测试，测试应在连接点的两侧进行，对整个桥架全长的两端连接电阻不应大于0.5Ω或由设计决定，否则应增加接地点，以满足要求。接地孔应消除涂层，与涂层接触的螺栓有一侧的平垫应使用带爪的专用接地垫圈或弹簧垫圈。

D伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。

E桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。

F当桥架的底板对地距离低于2.4m时，桥架本身和桥架盖板均必须加装保护地线。

1）复核检查进入现场的电缆规格、型号、截面、电压等，均为符合设计要求；外观质量有无机械损伤、扭曲、漏油、渗油等缺陷。

2）施放电缆机具安装：采用机械施放时，将动力机械按施放要求就位，并安装好钢丝绳和滑轮，锚定装置、牵引电缆用钢丝网套、牵引头等；人力施放电缆时事先将滚轮按设计位置安装好。

3）电缆敷设之前进行绝缘电阻测试和耐压试验。

A绝缘电阻测试：

100V以下的电气设备或电缆回路采用250V兆欧表。

500V以下至100V的电气设备或电缆回路采用500V兆欧表。

3000V以下至500V的电气设备或电缆回路采用1000V兆欧表。

10000V以下至3000V的电气设备或电缆回路采用2500V兆欧表。

1000V以上的电气设备或回路采用2500V或5000V兆欧表。

测试绝缘电阻不低于10MΩ。1000V以下的线路可用2500V兆欧表测1min无闪络击穿为合格；绝缘电阻达不到10MΩ应做交流工频耐压试验，时间1min应无闪络击穿现象。

B电缆应作耐压和泄漏电流试验。

C纸绝缘电缆应检查芯线是否受潮。用清洁干燥工具将绝缘剥开并将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发生叭叭声音或有泡沫，说明电缆已受潮；也可将纸浸入150℃的电缆油（变压器油）中，若无嘶嘶声或白色泡沫出来，就证明电缆是干燥的，试验时不应用手直接拿绝缘纸，防止纸吸收手上潮气；电缆受潮应切割一段再试，直到合格为止。

D受检油浸纸绝缘电缆铅包电缆应立即用焊料（铅锡合金铅65%锡35%）把电缆头封好。其他电缆用橡皮布密封后再用塑料胶带包好；也可用密封胶封好，保证密封不透水。橡塑护套电缆应有防晒措施。

4）建立施工过程指挥联络系统，统一指挥调度，以免发生质量或安全事故。

5）桥架敷设多根电缆时，应根据实际情况作出电缆排列图表，根据图表排出先后施放电缆顺序，以防电缆交叉和混乱。

1）电缆存放和二次搬运：电缆盘不应平放贮存和平放运输，以免挤压或电缆线圈混乱。在运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆两端应固定，线圈不应松驰。装卸电缆不应使电缆盘受到损伤，装卸车时应尽可能使用汽车吊，吊装时应在电缆盘轴心穿一钢管，钢管用钢索卡卡牢，两端保持平衡进行吊装。如确无机械需用人力装卸时，可用跳板斜搭在汽车上，两根跳板应并行一致，装车时电缆盘轴心穿一根钢管，两端用绳子用人牵着，电缆盘用人推着，有一个人统一指挥，将电缆盘滚上车，卸车时电缆盘轴心穿一钢管，两端绳子用人牵着固定在临时桩上，桩应牢固，将电缆盘缓慢的滚下，滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向。严禁将电缆盘直接由车上推下。

2）用汽车搬运时，电缆盘应用垫木垫牢，并绑扎牢固，防止电缆盘滚动。行车时货车厢内严禁站人，人货不得混装。

3）电缆运到现场后，应尽量放在预定的敷设位置，尽量避免再二次搬运。

1）桥架内电缆水平敷设：应将电缆安排列图敷设，单层摆放，排列整齐，不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。同等电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。首层两端，转弯处两侧及每隔5～10m应固定一次。

2）桥架电缆垂直敷设，一般宜自上而下敷设，在土建没拆吊车前，用吊车将电缆吊至楼层顶部；敷设前选好位置，架好电缆盘，电缆向下弯曲部位应用滑轮支撑电缆，在电缆轴和盘处以及楼层处应设制动和防滑措施；自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮和大绳人力牵引敷设，高层大截面电缆应用机械牵引敷设，敷设应安排列图进行，以免交叉，排列应整齐，间距应均匀，大于45°倾斜的电缆每隔2m处设固定点；垂直敷设于桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑电缆每1m应固定一次，其他电缆固定点为1.5m，控制电缆固定点应为1m。

3）电缆穿过防火墙及防火楼板时，应尽量水平或垂直敷设，应先垫上一层60mm的泡沫石棉毡或矿棉，放一层电缆，再放一层60mm的泡沫石棉毡或矿棉，再放一层电缆，依次放置；电缆敷设完成后，用泡沫石棉毡或矿棉把洞堵严，有些小洞可用电缆防火堵料堵塞。墙洞两侧应用不小于1.5mm厚的钢板将泡沫石棉毡或矿棉保护起来。在防火墙两侧1m以内厚度达到0.5mm～1mm，对铠装油浸纸绝缘电缆，先包一层玻璃丝布，再涂防火涂料厚度0.5mm～1mm或直接涂1～1.5mm防火涂料，作法见下图。也可用膨胀型防火材料，按产品技术要求封堵。

标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌应标明电缆编号、规格、型号、电压等级、电缆起始终点位置；电缆的两端、拐弯处、分支处、交叉处应挂标志牌，直线段每30m应挂一次电缆标志牌。

1）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：

A金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；

B非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm²；

C镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

检验方法：观察检查。

2）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

检验方法：观察检查。

1）电缆桥架安装应符合下列规定：

A直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；

B电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，见表1。

C当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m；

D桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互绝缘的防电化腐蚀措施；电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合表2的规定。

E敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施韩漫网站。

F支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

检验方法:观察检查和检查安装记录。

1）大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；

2）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理。

3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点距，不大于下表3的规定。

1）支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。

2）支架式吊架的焊接处要求做防腐处理，应及时补刷遗漏处的防锈漆。

3）保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求执行。

4）桥架穿过建筑物的变形缝时未做处理，过变形缝的桥架应断开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。

5）桥架接茬处不平齐，桥架盖板有残缺，桥架与管连接处护口破损遗漏，暗敷桥架未做检修人孔。应调整加以完善。

6）切割钢结构或轻钢龙骨，应及时采取补救措施，进行补焊加固。

1）线槽内导线放置杂乱无章，应将导线理顺平直，并按回路绑扎成束。

2）金属桥架、线槽全长接地干线漏接，应及时补接，不少于两点。

进入施工现场必须遵守现场管理制度戴好安全帽、严禁吸烟。认真贯彻安全第一，预防为主的方针，明确安全生产、消防安全的责任。每天施工前班组长进行当天的施工情况特点做口头安全消防交底，并写班前讲话记录。施工现场注意各种现场各种危险信号标志。电、气焊施焊前应开具现场用火证。焊工并持有劳动部门颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核证。施焊前应清理走防火范围易燃品，携带水桶并有专人看火。电气焊使用完毕清理现场，检查无隐患方可撤离现场。电焊机应设防砸、防雨、防潮的地点。每台电焊机必须有电焊机专用漏电保护。电焊机一、二次线应有完好的防护罩，电焊机线缆连接紧密，焊把线应双线到位中间无接头，绝缘良好。电焊机严禁和乙炔、氧气放在一起，不能把焊线盘在焊机及焊件上。气焊的安全器件应安全有效，氧气、乙炔管应完好无损放置两瓶距离应在安全规范以外。使用套管机、砂轮机、无齿具、电锤、电钻等工具必须绝缘良好，各类电动工具均应定期检查，及时保养，使用旋转式电动工具不得戴手套。砂轮机必须装设防护罩盒牢固的工作托架。严禁使用不圆、有裂纹、磨损剩于部分小于25mm的砂轮不得使用。局部照明灯、行灯、标志灯、电压不得超过36V。在特别潮湿的场所容器内工作照明电压不得超过12V。手扳煨管器要先检查其头、干是否牢固可靠。在楼板、平台上操作时要背向楼心，以防脱断伤人。搬运料具先检查路面，排除路障，集体搬运要统一指挥，前后呼应动作一致。车运料时要绑扎牢固，垂直搬运不得超过吊车负载。

施工现场注意节约用水，增强集体节水意识。减少施工中产生的噪音，防止扰民及噪声污染。施工完毕清理现场，必须保证工完场清，施工完毕后所剩余材料、废料以及垃圾及时归类清理。施工中不得破坏他人劳动成果及财产，施工时注意材料码放、废料清理不污染他人成品。

加强环境意识，普及环境知识，教育施工人员施工过程中避免对环境的破坏。注意保护环境加强材料管理措施，防止施工运料污染环境。

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